Углеродистые и низколегированные конструкционные стали.

Углеродистые стали предоставляют значительную группу конструкционных материалов; они составляют 80% общего объема продукции черной металлургии и применяется для изготовления различных металлоконструкций, а также каркасов и станин в машиностроении, в частности - для изготовления пилорам и другого лесопильного оборудования. В зависимости от условий работы и содержания углерода углеродистые стали подвергают термической обработке.

Содержание углерода определяет основные характеристики физических, механических и технологических свойств. По мере увеличения его количества возрастает доля цементита в структуре, что обусловливает затруднение перемещения дислокаций и соответственно – развитие сдвиговых процессов. В результате этого повышается прочность, но снижается пластичность, а иногда и вязкость. Углеродистые стали с пониженным содержанием углерода (до 0,3%) имеют высокую вязкость разрушения. При этом существенного прироста вязкости разрушения у высокоотпущенных сталей по сравнению с низкоотпущенными не наблюдается.

Определения критерия пластичных низкоуглеродистых сталей сопряжено со значительными трудностями, так как эти стали особенно широко применяются для изделий тонкого сечения, а существующие методики определения основаны на испытании образцов большой толщины, при которой соблюдается условие плоской деформации, т.е. отсутствует остаточная деформация. Максимально высокая трещиностойкость, закаленных углеродистых сталей достигается при разных температурах отпуска, определяемых содержанием углерода. С увеличением содержания углерода, в связи с уменьшением запаса пластичности стали, оптимальная температура отпуска повышается. У стали 45 максимальная трещиностойкость соответствует отпуску при 400-5000С, что обусловлено получением хорошего сочетания прочностных и пластичных свойств при таком режиме термической обработки.

При переходе к более углеродистым сталям, температура отпуска при которой достигается максимальный уровень трещиностойкости, сдвигается в область более высоких температур. Повышение температуры отпуска выше оптимальной приводит к такому разупрочнению сталей, когда эффекты, связанные с увеличением трещиностойкости в результате роста пластичности, уже подавляются значительным падением прочности. Низколегированные конструкционные стали содержат до 0,2%С и до 2-3% в основном недефицитных легирующих элементов. Их упрочнение основано на легировании феррита марганцем или кремнием. Это марганцовистые стали 14Г, 19Г, 09Г2, и другие. Марганцовокремнистые 12ГС, 09ГС, 10Г2С1. Марганцовокремнистые стали имеют более высокую прочность, чем марганцовистые, но их пластичность и вязкость заметно ниже.

Низколегированная сталь поставляется по ГОСТ5520-79, 5521-86; ГОСТ19282-73 тонко и толстолистовой; широкополосной; в зависимости от нормируемых механических свойств – без термической обработки, с термической обработкой или в том и другом состоянии. Эти стали применяются как правило в судостроении, химической промышленности, вагоностроении, мостостроении. Низколегированные стали применяются, как правило, в нормализированном, реже в горячекатаном состоянии. Низколегированные стали ненамного дороже углеродистых, но по сравнению с ними имеют лучший комплекс механических свойств, повышенную хладостойкость, пониженную склонность к механическому старению, лучшую свариваемость, повышенную износостойкость и коррозионную стойкость в различных средах. Большой экономический эффект достигается при использовании в металлоконструкциях сталей с карбонитридным упрочнением.

Разновидности и состав нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь применяется во многих областях человеческой деятельности. Ее коррозийная стойкость обусловлена наличием в составе хрома, который образует защитную пленку. В стали содержится еще множество элементов.

Что такое листогиб?
Листогиб – это станок, используемый для гибки металлических листов. Следует различать листогибы стационарные, эксплуатируемые только в месте установки станка, и мобильные или переносные устройства.