Бревнопильные станки проходного типа дисковые.
Рекомендации по выбору.
Выбор бревнопильного станка , как впрочем и всех других, из массы предложений задача не из легких. По рекламным материалам и разговорам с менеджерами поставщиков (изготовителей) можно составить лишь первичную картину, полнота и достоверность которой весьма сомнительны. В данной статье даются рекомендации по самостоятельной и глубокой оценке круглопильных брусующих станков (брусовалов). Конкретные модели и поставщики не рассматриваются.
Тем, кто пока сомневается в выборе типа бревнопильного оборудования рекомендуем прочесть статью "Бревнопильное оборудование. Сравнение типов." Убедитесь, что круглопильные бревнопильные станки проходного типа - оптимальный выбор для Вашей задачи.
Определившимся предлагаем ознакомиться с нашими рекомендациями и сделать осознанный и точный выбор.
Общие рекомендации.
Максимально конкретизируйте свою задачу. Оценивайте бревнопильные станки исходя из требований этой задачи.
Привлеките независимого (от поставщиков) квалифицированного и опытного технолога по лесопилению. Учитывайте, однако, что такие специалисты имеют, как правило, уже сложившееся мнение о том или ином оборудовании и не любят от него отступать.
Привлеките также конструктора машиностроителя, не обязательно по деревообрабатывающим станкам. Он поможет Вам оценить конструкцию станков, износоустойчивость и ресурс узлов, защиту от "дурака", меры безопасности и т.д.
Идеально, если вы сможете также привлечь механика с опытом монтажа и обслуживания подобных станков и пилоправа. Такая экспертная команда обеспечит наиболее достоверный результат оценки.
Составьте таблицу параметров рассматриваемых станков.
Обращайте внимание на первичные параметры бревнопильных станков: масса, мощность главного привода, диаметр валов, величина просвета, ширина постава пил, особенности конструкции и т.д. Вторичные параметры (производительность, скорость подачи, кол-во пил и т.д.) указываются всегда условно, не доверяйте им.
Особое внимание обращайте на конструкцию подающего механизма бревнопильного станка. Именно он оказывает определяющее влияние на качество распила и устойчивость к низкокачественному сырью.
При общении с людьми учитывайте, что в неформальной обстановке они гораздо откровеннее.
При общении с производителями (поставщиками) станков.
Старайтесь поговорить не только с менеджером по продажам, но ис техническими специалистами. Сравните информацию, полученную от них.
Не верьте никому на слово, все утверждения подвергайте сомнению и проверяйте. Задавайте побольше "каверзных" вопросов.
Попросите координаты предприятия, где оборудование эксплуатируется наиболее успешно, и доступного для посещения. "Наиболее успешно" потому, что неуспех может определяться не оборудованием, а "бестолковыми" эксплуататорами. Посетите это предприятие вместе с привлеченными специалистами.
При посещении лесопильного предприятия.
Договоритесь о посещении заранее. Перед выездом убедитесь, что Вас ждут и станок будет работать. Попросите разрешения вести фото- и видеосъемку.
Общайтесь с эксплуататорами бревнопильного станка без присутствия представителей поставщика.
Поинтересуйтесь у эксплуататора, насколько изменилось отношение к нему поставщика после оплаты и поставки.?
Учитывайте, что эксплуататоры часто не желают ссориться с поставщиками по понятным причинам. Соответственно, они могут не дать объективной оценки, умолчать о проблемах. Смотрите все сами.
Осмотрите внимательно бревнопильный станок. Оцените его с точки зрения канонов конструирования машин. Оцените качество комплектующих, изготовления и сборки.
Оцените ремонтопригодность. Проверьте возможность точной настройки положения валов и направляющих элементов.
Обратите внимание на возможные переделки станка эксплуататорами. Оправданы ли они, если да, учтены ли производителем в последующих модификациях.
Проверьте наличие механических и электрических блокировок безопасности (защита от "дурака").
Понаблюдайте за работой станка продолжительное время (не менее 2-3 часов). Оцените объем сырья, распиленный за это время.
Обращайте внимание на звук при пилении. При перекосе подачи пилы "визжат".
Попросите распилить несколько "плохих" (кривых, сучковатых и т.д.) бревен.
Понаблюдайте за сменой постава пил. Сколько времени на это уйдет?
Обращайте внимание на количество пропилов. Многие бревнопильные станки нормально работают только двумя или четырьмя пропилами. В этом случае дополнительно понадобиться участок переработки горбыля.
Обращайте внимание на длину раскряжевки пиловочника. Многие станки нормально работают только с бревнами до 4 м.
После остановки бревнопильного станка проверьте на ощупь температуру пил. Пилы должны быть холодными.
Замерьте толщину пропила. Она может быть значительно больше ширины зуба пилы (развода).
Осмотрите пласти получаемых материалов, ищите глубокие "задиры" и "запилы", особенно вблизи торцов.
Визуально оцените получаемые двухкантные брусья на наличие кривизны по пласти и крыловатости ("пропеллера").
Проведите замеры пиломатериалов после всех этапов обработки. Не замеряйте двухкантные брусья и необрезные доски — это сложно. Доски после многопила замеряйте по ширине, после кромкореза — по толщине. Каждую доску замеряйте в нескольких местах по длине, толщину замеряйте вблизи обеих кромок и, по возможности, в середине. Сравните значения с заданными.
Обязательно посетите участок подготовки пил (пилоточку). Ищите "горелые" пилы (2-3 шт. - это нормально), поинтересуйтесь, при каках обстоятельствах это произошло. Учитывайте качество пил и их подготовки.
Пообщайтесь с персоналом среднего звена (оператором, механиком, заточником, технологом), по возможности в отсутствие начальства (с разрешения, естественно).
На всех этапах обязательно все записывайте. Через месяц многое забудется и перепутается. Используйте фотоаппарат и видеокамеру.
После посещения.
Пообщайтесь с техническими специалистами поставщика. Обсудите с ними выявленные недостатки оборудования. Возможно, они уже устранены в текущей модификации бревнопильного станка, или в Вашем случае не актуальны.
Осмотрите таким образом все интересующие Вас бревнопильные станки.
Сравните впечатления и записи.
Обсудите с техническими специалистами поставщиков "чужие" станки. Возможно, они укажут на проблемы, которые Вы не заметили.
Сравните отношение поставщиков к своим станкам, их эксплуататорам и к Вам.
Оцените приспособленность каждого станка к Вашей задаче и условиям.
Удачи в нелегком деле выбора оборудования!
Кирилл Криваксин
ООО "Экодрев-Машинери"
2009 г. www.ecodrev.ru
Перепечатка приветствуется при сохранении активной ссылки на сайт автора.
Статья и сылка
должны быть доступны поисковикам для индексирования.
